BMC廠家說，BMC注塑機可以一次成型帶有金屬嵌件的外觀復雜、尺寸精確或質地致密的塑料制品，廣泛應用于國防、機電、汽車、交通、建材、包裝、農業、文教、衛生和人們的日常生活中。注射成型技術對各種塑料的加工適應性好，生產率高，易于自動化。在塑料行業飛速發展的今天，BMC注塑機無論是數量還是品種都占據著重要的地位，其總產量占整個塑料成型設備的20%-30%，從而成為當前塑料機械中增長快、生產數量大的機型之一?！　?/p>

　　BMC廠家說，BMC注塑機的工作原理類似于注射針筒。它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將熔融狀態(即粘性狀態)的塑化塑料注射在封閉的模具型腔內，固化成型后得到產品的過程。注塑成型是一個循環的過程，每個循環主要包括：定量加料、熔融塑化、壓力注射、充模冷卻、開模取件。取出塑料件后，再次合上模具，進行下一個循環。注塑成型是一個循環的過程，每個循環主要包括：定量加料、熔融塑化、壓力注射、充模冷卻、開模取件。取出塑料件后，再次合上模具，進行下一個循環。

　　BMC廠家了解到，BMC注塑機一般包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統。

　　注射裝置：其主要作用是將塑料均勻塑化成熔融狀態，并以足夠的壓力和速度將熔融材料注射在模具中。主要由塑化部件(機筒、螺桿或柱塞、噴嘴等)組成、料斗、螺旋傳動裝置(油馬達等)、注射缸、注射座移動缸等。

　　夾緊裝置：是保證成型模具可靠閉合，實現模具開合，取出產品的部件。由于熔融材料是以較高的壓力注入模具型腔的，為了在不引起飛邊或影響產品質量的情況下鎖緊模具，需要對模具施加足夠的鎖緊力(即鎖模力)。合模裝置主要包括定模板、動模板、后壁板、連接前后模板的拉桿、合模油缸、頂出油缸、模具調節裝置等。

 液壓系統和電氣控制系統：是保證BMC注塑機按照預定的要求(如壓力、速度、溫度、時間等)準確有效地工作的動力和控制系統和行動程序的流程。

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